設(shè)備優(yōu)點(diǎn):
同步運(yùn)行,管道管線連接,設(shè)計(jì)合理, 體積小，穩(wěn)定性良好，品質(zhì)上乘，自動(dòng)一體化的智能先進(jìn)品質(zhì)和效率。眾所周知，在過去為了更快地滿足工業(yè)發(fā)展的需求，我國購置引進(jìn)了大量國外先進(jìn)的全新或二手進(jìn)口設(shè)備，然而，自從2008年9月美國“次貸危機(jī)”居然演變成全球“危機(jī)”。這次危機(jī)成為過去10年來很為重大的事件，對全球經(jīng)濟(jì)影響深遠(yuǎn)。直到今天，全球經(jīng)濟(jì)都在為這場危機(jī)埋單。近幾年制造產(chǎn)業(yè)在痿縮，生產(chǎn)加工成本反而大幅度上漲，特別是一些進(jìn)口的設(shè)備備品備件價(jià)格更是超出企業(yè)承受的范圍，而進(jìn)口設(shè)備備品備件引進(jìn)繁雜而周期長，在使用中進(jìn)口設(shè)備的很多零部件已經(jīng)消耗殆盡和老化，進(jìn)口設(shè)備難免產(chǎn)生跑冒滴漏的故障，進(jìn)口備品備件的更換周期無形延誤或斷供。為了保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，降低維護(hù)保養(yǎng)成本，很好辦法就是進(jìn)口設(shè)備實(shí)現(xiàn)國產(chǎn)化改造。經(jīng)我公司的研制成功產(chǎn)品膠體磨及分散機(jī)(泵)系列采用特殊正壓機(jī)封密封、轉(zhuǎn)動(dòng)體構(gòu)件、泵體、特殊結(jié)構(gòu)水沖式冷卻式機(jī)封裝置新技術(shù)等改進(jìn)和創(chuàng)新使產(chǎn)品更加實(shí)用便捷，可在長期運(yùn)行中機(jī)械性能穩(wěn)定，維修率低，摩擦功耗小，高速分散，快速混合，高速均質(zhì)和研磨等性能優(yōu)勢，24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行，進(jìn)出口采取管道在線，自動(dòng)一體化，能達(dá)到效率高等品質(zhì)優(yōu)點(diǎn)。
與常規(guī)市場其他所謂ika，ikn進(jìn)口管線式膠體磨，實(shí)際上是很一般膠體磨就把傳統(tǒng)傍立式分體膠體磨的設(shè)備上拿掉漏斗(加料斗)美其名而已，略懂機(jī)電的行家都曉得設(shè)備用皮帶、主叢輪驅(qū)動(dòng)因使用維護(hù)不妥或用久了使皮帶盤和皮帶由于長期磨損輪槽漸漸變寬會(huì)產(chǎn)生使皮帶打滑而斷裂失效，降低性能和效率。另外如果皮帶盤和皮帶叢容易發(fā)生故障而電機(jī)照樣無效運(yùn)行也無法觀察到等缺陷，所以進(jìn)囗膠體磨基本上一般采用傳統(tǒng)皮帶驅(qū)動(dòng)膠體磨相比的優(yōu)勢顯而易見。
因此,昊星智造分散粉碎泵,分體式研磨泵是采用流體濕磨應(yīng)用膠體磨及分散機(jī)(泵)系列則直接采用同步運(yùn)行如通過電機(jī)直聯(lián)式、分體式軸承箱聯(lián)接和傍立式皮帶輪帶動(dòng)叢動(dòng)輪等多種聯(lián)接方式運(yùn)行并且定轉(zhuǎn)齒之間隙可調(diào)整,被加工物料通過本身的重量或外部壓力(可由泵產(chǎn)生)加壓產(chǎn)生向下的螺旋沖擊力，透過膠體磨定、轉(zhuǎn)齒之間的間隙時(shí)受到強(qiáng)大的剪切力、摩擦力、高頻振動(dòng)等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，達(dá)到物料超細(xì)粉碎及分散乳化研磨的效率。
